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鍍鋅無縫管的激光焊接主要是指以激光能量為熱源，熔化連接角鋼的焊接方法。在激光焊接過程中，當(dāng)激光照射待焊接數(shù)據(jù)的表面時，一部分被反射，其余的被吸收，輸入數(shù)據(jù)完成焊接。影響焊接變形的主要因素是焊接電流、脈沖寬度和遙控頻率。
隨著焊接電流的增加，20×鍍鋅無縫管的焊縫寬度也隨之增加，逐漸出現(xiàn)飛濺等現(xiàn)象，導(dǎo)致焊縫表面氧化變形，并伴有粗糙度;脈沖寬度的增加,焊接接頭的強(qiáng)度增加,脈沖寬度達(dá)到一定程度時,材料表面的導(dǎo)熱能耗也補(bǔ)充說,蒸發(fā)使熔池的液體飛濺,焊接點(diǎn)的橫截面積變得越來越小,影響關(guān)節(jié)力量;焊接頻率對20×鍍鋅無縫管焊接變形的影響與鋼板厚度密切相關(guān)，如133 * 520×鍍鋅無縫管，當(dāng)焊接頻率達(dá)到2Hz時，焊縫堆焊率較高;當(dāng)頻率達(dá)到5Hz時，焊縫燃燒嚴(yán)重，熱影響區(qū)范圍廣，發(fā)生變形。因此，加強(qiáng)焊接變形的有效控制勢在必行。
