任何工件在進(jìn)行機(jī)械加工之后，在外表上面都會(huì)殘藏著預(yù)應(yīng)力。在不銹鋼工業(yè)無(wú)縫鋼管上面殘藏著的壓應(yīng)力，可以進(jìn)步不銹鋼工業(yè)無(wú)縫鋼管自身的耐磨的性質(zhì)以及受拉應(yīng)力的疲憊的前度，而像在不銹鋼工業(yè)無(wú)縫鋼管上面殘藏著的拉應(yīng)力其實(shí)正與壓應(yīng)力相反。接下來就讓我來一下，方管上面殘藏著預(yù)應(yīng)力的緣由。因?yàn)槔渌苄远l(fā)的變形殘留的應(yīng)力。在對(duì)方管在進(jìn)行加工的時(shí)分，因?yàn)榍邢髁Φ男Ч率狗焦芤鸭庸さ耐獗碓獾郊ち业睦渌苄远率棺冃?，致使這種冷塑性變形的緣由傍邊杰出的是：上面的對(duì)不銹鋼工業(yè)無(wú)縫鋼管的外表的揉捏以及沖突而發(fā)生的塑形變形，因?yàn)榉焦艿幕w金屬在這個(gè)時(shí)分正處于彈性的狀況。在切削力不見之后，基體的金屬就趨向于康復(fù)的狀況，這個(gè)時(shí)分的方管現(xiàn)已遭到了塑形的外表上面的約束，致使基體康復(fù)不了本來的形狀，這樣就會(huì)在外表上面殘藏著應(yīng)壓力，這些在方管上面殘藏著的應(yīng)壓力就會(huì)到致使方管的耐磨性以及抗疲憊的強(qiáng)度降低。

小口徑不銹鋼無(wú)縫管過程中，在焊接接頭中產(chǎn)生的不符合設(shè)計(jì)和工藝文件要求的缺陷，金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。未焊透是指焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。未熔合熔焊時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結(jié)合的部分，點(diǎn)焊時(shí)電阻點(diǎn)焊指母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。

夾渣焊后殘留在焊縫中的熔渣，夾雜物由于焊接冶金反應(yīng)產(chǎn)生的，焊后殘留在焊縫金屬中的微觀非金屬雜質(zhì) (如氧化物、硫化物等）。夾鎢鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí)，由鎢極進(jìn)入到焊縫中的鎢粒。氣孔焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來所形成的空穴。氣孔可分為密集氣孔、條蟲狀氣孔和針狀氣孔等。咬邊由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)或操作工藝不正確，沿焊趾的方管部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。

焊瘤小口徑不銹鋼無(wú)縫管過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的方管上所形成的金屬瘤。白點(diǎn)在焊縫方管拉斷面上，出現(xiàn)的如魚目狀的一種白色圓形斑點(diǎn)。燒穿焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。凹坑焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。未焊滿由于填充金屬不足，在小口徑不銹鋼無(wú)縫管焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)溝槽。

小口徑不銹鋼無(wú)縫管不銹蝕與鋼中的鉻含量有關(guān)，鋼中的鉻含量達(dá)到12%時(shí)，在大氣中，不銹鋼管表面生成了一層鈍化的、致密的富鉻氧化物而保護(hù)表面，防止進(jìn)一步再氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。如果鉻膜一旦破壞，鋼中的鉻與大氣中的氧重新生成鈍化膜，繼續(xù)起保護(hù)作用。在一些特殊環(huán)境下，不銹鋼也會(huì)出現(xiàn)某些局部腐蝕而失效，但不銹鋼與碳鋼不同，不會(huì)出現(xiàn)均勻腐蝕而失效，因此腐蝕余量對(duì)不銹鋼管來說沒有意義。