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怎樣操縱鍍鋅鋼的焊接全過程？
假如短爐渣電級，如J427，用以交叉式焊接和豎直焊接，底切發(fā)展趨勢將十分小；假如選用前后左右非晶帶材運(yùn)送技術(shù)性，能夠得到無缺點(diǎn)的焊接品質(zhì)。
鍍鋅鋼焊接前的提前準(zhǔn)備與一般高碳鋼同樣。務(wù)必當(dāng)心解決凹形槽規(guī)格和周邊的鍍鋅層。以便做到滲入，管溝規(guī)格盡可能，一般為60~65，有一定空隙，一般為1.5~2.5mm；以便降低鋅滲入焊縫中，能夠在焊接前往除凹形槽中的鍍鋅層。
在具體工程監(jiān)理工作上，集中控制系統(tǒng)選用集中化倒圓角和無鈍邊。兩層焊接加工工藝減少了不徹底透過的概率。
電級應(yīng)依據(jù)鍍鋅管的板材挑選。一般來說，J422以其可執(zhí)行性而普遍用以高碳鋼。
焊接方式:在焊接一層雙層焊接時(shí)，盡可能熔化鋅層，使其氣化蒸發(fā)，從焊縫中逸出，那樣能夠大大減少焊縫中殘余的液體鋅。
焊接角焊縫時(shí)，鋅層應(yīng)盡量在一層熔化、蒸發(fā)和蒸發(fā)，以從焊縫中逸出。方式是將電級尾端往前挪動(dòng)約5~7mm。當(dāng)鋅層熔化時(shí)，應(yīng)回到到初始部位并再次往前焊接。
