無縫鋼管生產廠家為您介紹：無縫鋼管是鋼管中用量最大，需求最高，制作量和廠家都是最大的一種鋼管類型，在很多的情況下，無縫鋼管的競爭也是比較大的，成為了大家主要競爭的對象。無縫鋼管的用途比較廣泛，在很多的時候都是得益于它的加工技術和工藝流程。在加工上比較重要的就是焊接，既然焊接的話就要選擇焊條，焊條是焊接質量的重要的保障，是無縫鋼管質量和使用效果的最好的保障。以下是我們給大家介紹的無縫鋼管的焊條的選擇和焊接的方法：無縫鋼管焊接方法

1)電弧焊連接的無縫鋼管在放樣劃線的基礎上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。

2)坡口加工及清理：]無縫鋼管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。小直徑無縫鋼管盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機切割，然后用磨光機進行管口坡口。無縫鋼管坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側20mm范圍內將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內外側污物。

3)焊條、焊劑使用前應該按說明書進行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。

4)焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。無縫鋼管對接焊口的組對必須做到內壁齊平，內壁錯邊量不可超標;管子組對點固，應由焊接同管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應超過管壁厚的2/3;無縫鋼管焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對點固時，應保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風、雨)的影響。

5)焊接施工必須嚴格按焊接作業(yè)指導書的規(guī)定進行;焊接設備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗，不合格設備嚴禁進入施工現(xiàn)場;焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質量的過程控制。

6)無縫鋼管焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃-150℃的溫度下烘焙1-2個小時，并且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因幫被迫中斷時，及時采取防裂措施，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。

7)無縫鋼管連接時，不得強力對口，尤其與設備連接部分當松開螺栓，對口部分應處于正確的位置。

8)無縫鋼管上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。無縫鋼管上的儀表取源部件的開孔和焊接應在無縫鋼管安裝前進行。

9)焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修，并作好返修記錄。